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廣東H型鋼拉伸開裂是什么原因?要怎么辦呢

據(jù)了解,廣東H型鋼拉伸開裂的原因有很多,可能是淬火后的H型鋼溫度較高,也可能是用過量的熱水清洗,焊接時間不冷卻到室溫,放入低溫箱。此時,由于冷卻速度的加快,一些未變形的奧氏體進一步轉化為馬氏體,拉伸應力增加,材料脆性斷裂阻力降低。當應力超過材料的脆性斷裂阻力時,就會產(chǎn)生裂紋。

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解決廣東H型鋼的這些問題并不難。硬化焊接的H型鋼可冷卻并加載到低溫設備中。形狀復雜、厚度不同的H型鋼焊接,在冷處理前盡量用石棉覆蓋。冷處理后,當焊接截面鋼的溫度上升到室溫時,立即回火。淬火后110-130可用于形狀復雜的工件℃預回火30-40分鐘,冷卻至室溫,然后進行深冷處理。

具體解決廣東H型鋼拉伸開裂有三種:

1.截面加固:在廣東某些地方或部件均采用鋼加厚,提高牢固性,力平均分為整個部件的各個部分。

2.計算簡圖:增加受力點,調整構件的受力點。

3.預應力拉索法:利用高強度拉索加強構件的脆弱性。

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